采用新技术（可使拌合站在较低温度下生产）使得排放和能耗均得到了降低。所谓的温拌沥青混合料的生产以及使用液体或固体添加剂的各种泡沫沥青技术，使得排放显著减少，而且也延缓了沥青的老化并改善了生产现场和道路铺设现场的工作条件。

排放的大气污染物主要包括：

SOx：干燥筒中的燃烧过程是形成 SOx（特别是 SO2）的主要原因，而且主要取决于燃料中的硫含量。铸造废料中也含有硫。使用这些类型的材料，很可能导致污染物排放量的增加。

要减少硫氧化物的排放，只要使用含硫量较低的燃油即可。

NOx：干燥筒中的燃烧过程也会产生 NOx 排放物，具体取决于最终是否存在过量空气、火焰温度以及燃烧器的类型。而且，液态燃料中所含的氮也增加了 NOx 的排放量。

同理，燃油对排放量的影响很大，因而，建议使用天然气而非燃油。

PAH：多环芳烃是由两个或两个以上的芳香稠环组成的分子，因化石燃料的不完全燃烧而产生。

虽然数量很少，但沥青中也含有 PAH (91-95)。事实上,沥青的真空蒸馏生产过程将去除大部分低分子量化合物。当沥青被加热至较高温度并喷射到骨料上时，会释放出多环芳烃以及沥青中挥发性较强的成分。

其他可能的污染物包括：

CO：这些排放物主要与干燥筒中的燃烧过程有关，而且燃烧方式不正确时会有所增加。此外，CO 排放在很大程度上取决于骨料中的粉末含量、骨料的含水量以及再生料的使用情况。因此，再生过程中不可能保持布袋除尘器的 CO 恒定。

燃烧监测和控制过程可减少一氧化碳的排放，因而正确进行燃烧器的维护和校准是至关重要的。再次强调，如果可能使用天然气将有助于减少污染物排放。

VOC “挥发性有机化合物”的定义为在 101.3 千帕的标准大气压下，沸点低于或等于 250 摄氏度的化合物。

VOC 的排放源于液态有机燃料的使用，而且 VOC 排放物的主要来源是燃料的不完全燃烧。

使用的燃烧方式、操作条件和搅拌循环中产生的沥青蒸汽是导致 VOC 排放的主要因素。

生产过程中使用有机化合物（使用再生料）可增加 VOC 排放量。

其他影响 VOC 的各种因素为在生产过程所需的温度下使用沥青的情况：罐车换料操作时的沥青罐、拌锅、料仓皮带、沥青卸载至卡车。而且再生料的加热点也是 VOC 的来源。

燃烧控制可减少 VOC 排放。

要保持排放量处于较低水平，避免沥青过度加热也很重要：在正常温度范围内，温度每增加 10 摄氏度，烟气排放量翻一倍。

就沥青存储罐而言，放出罐内废气时最好使其通过虹吸管或活性炭过滤器。